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压铸、注塑机伺服系统节能改造

【产品概述】

  注塑(压铸)机就是一种专用的塑料或金属等材料的成型机械。它利用材料的热塑性,经适当加热熔化后,加高压快速流入模腔,经一定时间保压、冷却,成为各种型材和塑料制品。注塑(压铸)企业主要的可变经营成本是员工的工资和电费,而随着企业之间的激烈竞争,加工费用越来越低,电费所占成本的比例越来越大,节约能源、降低成本,已成为注塑(压铸)企业的当务之急。HAB-YL系列智能节电控制系统可以有效实现节约电能、提高生产率和产品质量,同时降低油温和噪声污染,延长机器使用寿命,因此近年来推广使用非常快。

【基本原理】

  注塑(压铸)机的电能消耗主要表现在以下几个部分:
  1- 液压系统油泵的电能消耗;
  2- 加热器的电能消耗;
  3- 循环冷却水泵的电能消耗。
  其中液压油泵的用电量占整个注塑(压铸)机用电量的80%以上,所以降低其耗电量是节能的关键。注塑(压铸)机在开合模和保压过程中所需压力和流量差别很大,现有设备采用卸载或溢流方式改变压力和流量,而电机的输出功率基本保持不变,因而造成能量浪费。
  HAB-YL注塑(压铸)机节电系统采用闭环控制,通过传感器检测注塑(压铸)机的压力和流量信号,自动调节油泵电机转速,控制压力与油量与需求一致(即降低输出功率),达到节能的目的。
  右面是注塑机在加工同一物件,各个工艺阶段节能改造前和改造后示意图如右图所示:

【性能特点】

  * 节电率可达25%以上;

  * 提高功率因数,减少无功损耗,具有软起动特性,起动时无大电流冲击;

  * 降低液压油温,减少冷却水的用量。液压油泵的寿命可延长4-8倍;

  * 减少电机轴承、油泵叶片等磨损程度,延长其使用寿命;

  * 控制系统完备,让您无任何后顾、放心的使用:保留注塑机油泵马达原有Y/△启动运行不变;若节电运行系统需要停机,可马上切换到原来系统中运行,不影响生产;

  * 对注塑机原有液压系统及电脑控制系统不作任何变动,不会对注塑机有任何影响;

  * 根据用户的电网容量情况,可在节电器改造后适当增容,节省了增容费。

【技术参数】

额定电压 AC380V
额定电流 详见箱体铭牌
额定频率 50HZ
过载能力 允许在 1.2 倍稳态过电流下连续运行
绝缘水平 2.5KV
防护等级 IP32-62
安装方式 串联或并联在电机控制柜侧
冷却方式 风扇冷却
工作温度 -40 ℃~ +85 ℃

【适用范围】

注塑(压铸)机节能改造

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